אודותינו

היסטוריית הפיתוח של Dongguan Yixin Metal Products Hardware Co., Ltd (הווה 2010, עוסקת בעיקר בעיבוד חומרה מדויק CNC, עם 80 עובדים)

החברה הייתה מעורבת עמוקה בתעשיית כרסום CNC והתאמה אישית של חלקי חומרה דיוק במשך יותר מעשר שנים, מושרשת במסלול הייצור המדויק, תוך התמקדות בייצור וייצור של רכיבי חומרה מבניים, חלקי חילוף לא-סטנדרטיים וחלקי ציוד מדויקים. לאחר חמישה שלבי פיתוח, כולל הפעלה-, הרחבת קיבולת, תיקון סטנדרטיזציה, שדרוג איכות ותפעול בקנה מידה יציב, היא גדלה בהתמדה מבית מלאכה קטנה לעיבוד שבבי CNC לישות קטנה ובינונית של עיבוד CNC מדויק-בגודל עם תצורת כוח אדם מלאה, התאמת ציוד מלאה וטכנולוגיה בוגרת ויציבה. נכון להיום, ישנם 80 עובדים בסך הכל בחברה, ועסקיה מכסים ייצור OEM של מוצרי חומרה בתחומים שונים כגון ציוד אוטומציה, בית חכם, ציוד רפואי, תקשורת וחלקי רכב.

1. שלב הקמת הקרן הראשונית (2010-2014: פתיחת עסק והשתרשות בענף העיקרי של עיבוד שבבי CNC)

בשנת 2010 יזמה החברה רשמית את הקמתה, החל ממודל סדנת עיבוד קטנה. היא התמקדה בעיבוד מדויק של חומרת CNC כעיסוקה העיקרי, רכשה את המנה הראשונה של מרכזי עיבוד CNC וציוד ייצור בסיסי עבור מחרטות CNC, והקימה צוות ראשוני של צוות טכני ותפעולי, עם יותר מ-10 עובדים בשלב מוקדם.

בשלבים המוקדמים של היזמות, בהסתמך על משאבים תומכים בייצור מקומי, אנו מבצעים הזמנות עיבוד CNC עבור חלקי חומרה לא-סטנדרטיים ורכיבים מבניים פשוטים מארגונים קטנים ובינוניים-שסביב, תוך התמקדות בכרסום וחריטה מדויקים של חלקים קטנים. מטרת הליבה של שלב זה היא לחדד מיומנויות עיבוד בסיסיות, לצבור ניסיון מעשי בעיבוד, לטפח את המנה הראשונה של לקוחות שיתופיות, לשלוט בקפדנות על דיוק המימדים של העיבוד, ולבסס דריסת רגל בשוק העיבוד המקומי עם מוניטין של משלוח אמין ושיעורי עבודה חוזרים נמוכים. זה מבסס את התמקדות הפיתוח ארוכת הטווח של החברה- בהעמקת העיבוד המדויק של חומרת CNC מבלי להתרחב לעסקים אחרים, מה שמניח בסיס איתן להתרחבות לאחר מכן.

II. שלב הרחבת הקיבולת (2015-2018: רכישת ציוד והרחבה מתמדת של הצוות)

עם העלייה המתמדת בלקוחות השיתופיות והעלייה המתמשכת בנפח ההזמנות, קיבולת הציוד המקורי והשטח הופכים רוויים בהדרגה. החברה יזמה את הסבב הראשון של שדרוג ושינוי בקנה מידה גדול-:

הרחב את שטח סדנאות הייצור, הצג מספר מרכזי קידוח והקשה ומרכזי עיבוד CNC אנכיים בקבוצות, ותמלא את החסר בציוד עיבוד שבבי מדויק וייצור המוני;

נרחיב את הגיוס שלנו של מהנדסי תכנות, פקחי איכות, מפעילים, אנשי עסקים וצוות תמיכה במחסנים, כשמספר העובדים יגדל ל-40;

שפר את תהליך הייצור הבסיסי, חלק את השטח לאזור עיבוד CNC, אזור אחסון של מוצרים מוגמרים למחצה ואזור בדיקה יוצאת, ושנה את מצב הייצור הכאוטי בסגנון-סדנה;

פורצים את המגבלות הגיאוגרפיות ברמה העסקית, מרחיבים את שיתוף הפעולה לשווקים חיצוניים, משדרגים קטגוריות עיבוד ומבצעים הזמנות עבור חללים מורכבים בדייקנות גבוהה, סגסוגת אלומיניום ורכיבי דיוק מפלדת אל חלד, התרחקנו מעסקי עיבוד גס נמוך- ונכנסנו רשמית לעיבוד דיוק ב-CNC בהתאמה אישית.

III. תקופת בניית תקינה ורגולציה (2019-2021: תיקון מערכת ושיפור בקרת איכות)

בשלב זה שודרגו האיכות והרמה הכוללת של תעשיית הייצור. החברה מתמקדת בטרנספורמציה סטנדרטית של ניהול ייצור, מערכת בדיקת איכות וזרימת תהליכים, המהווה אבן דרך מרכזית עבור החברה להפוך ממפעל עיבוד קטן למפעל ייצור רשמי:

הקימו מערכת בדיקה איכותית מלאה, ורכשו סט שלם של מכשירי בדיקה מדויקים כגון גלאי אנימה, מדי גובה, קליפרים ומדדי חספוס. כל אצווה של מוצרים עוברת בדיקת מאמר ראשונה,-בדיקה בתהליך ותהליכי בדיקת מוצרים מוגמרים מלאים;

ארגן את תקני הפעולה עבור כל התהליך של תכנות CNC, הידוק, עיבוד, שחרור ובדיקה, אחד את מפרטי תהליך העיבוד והפחת שגיאות עיבוד אנושיות-;

לשפר את המבנה הארגוני, לחלק את המחלקות לצוותי תכנות, ייצור, איכות, עסקים ולוגיסטיקה, ולהגדיר בבירור את האחריות והסמכויות של כל תפקיד;

הצוות התרחב ל-60 חברים, ואנו משיגים בהתמדה הזמנות ממפעלים גדולים-תומכים בטווח הארוך. שיעור ההזמנות בכמויות גדולות ועסקים ייעודיים ל-OEM-לטווח ארוך גדל באופן משמעותי, מה שהגביר משמעותית את היכולת שלנו לעמוד בפני תנודות בשוק.

IV. שלב שדרוג התהליך ושיפור האיכות (2022-2024: איטרציה של ציוד-מתקדם, הרחבת לקוחות מתקדמים)

מתוך הכוונה לביקוש של שוק עיבוד שבבי מדויק-מתקדם, אנו חוזרים באופן ספציפי על יכולות החומרה והטכנולוגיות שלנו:

ההקדמה של מכונות CNC מהירות- וציוד בקרה מספרי דיוק- גבוה מאפשרת עיבוד של חלקים מדויקים בעלי סובלנות גבוהה, המאפשרים ייצור עדין של חומרים קשים-ל-עיבוד כגון נירוסטה, נחושת וסגסוגות קשות;

התמקדו בטיפוח טכנאי תכנות בכירים ב-CNC ובמאסטרים של התאמת מכונות מדויקות כדי להתגבר על הקשיים בעיבוד חלקי מתכת לא סדירים ומורכבים-;

בצע אופטימיזציה של ניהול 5S ברצפת הסדנה, תקן באופן מקיף את סביבת הייצור והתאם לתקני בדיקת המפעל של לקוחות בינוניים- עד-גבוהים-;

1. שירות טרום מכירה: עגינה מדויקת, פתרון ראשון

כיצרנית עיבוד שבבי CNC מקצועית עם למעלה מעשר שנות ניסיון בייצור מדויק, אנו מבינים לעומק שהבנה מדויקת של צרכי הלקוח היא הצעד הראשון בשיתוף פעולה. שירות-המכירה הקדם שלנו מחויב להפוך ל'מוח הטכני' שלך, להבטיח שפרויקטים יהיו חסינים בפני תקלות לפני ההשקה באמצעות השלבים הבאים:

חקירה מעמיקה של דרישות: צוות ההנדסה הטכני יתחבר באופן פעיל ויהיה לו הבנה מפורטת של תרחישי יישומי המוצר שלך (כגון רכיבי ליבת רובוט תעשייתי, שתלי מכשיר רפואי וכו'), מאפייני החומר (נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום וכו'), דרישות דיוק (קונבנציונליות ± 0.01 מ"מ), דרישות ייצור בקנה מידה קטן/קטנה, דרישות ייצור בקנה מידה קטן/קטנה. (כגון טיפול משטח מיוחד, עיבוד משטח מורכב).

ניתוח ייצור DFM: בהתבסס על ספריית ניסיון של 20- שנה בתהליך, אנו עורכים סקירה מקיפה של מודלים תלת-ממדיים/שרטוטים הנדסיים שסופקו על ידי לקוחות, ומספקים הצעות אופטימיזציה מקצועיות מממדים כגון אופטימיזציה של נתיב הכלים, תכנון סכמת הידוק והקצאת קצבאות עיבוד כדי למנוע מראש סיכוני עיבוד וטעויות עיבוד. לדוגמה, כדי לטפל בבעיה של דפורמציה ברכיבים דקים-בקירות, נמליץ על מתקנים מיוחדים ואסטרטגיות עיבוד שלב-שלבות.

תפוקת פתרון מותאם אישית: בהתבסס על תוצאות ניתוח הביקוש, ספק פתרון מלא כולל בחירת ציוד (40 מרכזי עיבוד CNC, כולל 10 חיבורי חמישה צירים), תכנון מסלול תהליך, זמן אספקה ​​משוער והערכת עלויות. כיצרן המקור, אנו מבטיחים תמחור שקוף, ללא סימון מתווכים, ומבטיחים עלות-יעילות טובה יותר מ-30% מהממוצע בתעשייה.

תגובה מהירה של דוגמאות: תמכו בהגהה נכנסת, השלם את עיבוד היצירה הראשון תוך 72 שעות ובו-זמנית שלח את דוח הבדיקה (כולל נתוני מדידה תלת-מימדיים/אנימה), כך שתוכל לאמת במהירות את היתכנות הסכימה.

2, בשירות מכירות: ייצור רזה, ניתן לשליטה מלאה לאורך כל התהליך

במהלך שלב ביצוע הפרויקט, אנו מבטיחים שכל מוצר יעמוד בציפיות שלך באמצעות ניהול דיגיטלי ובקרת איכות תהליכית מלאה

תמיכה טכנית מלאה בתהליך:

תצורת ציוד: 40 מרכזי עיבוד CNC (כולל 10 התקני הצמדה של חמישה צירים) ו-30 התקני ארבעה צירים, שיכולים לענות על צורכי העיבוד המקיפים ממרכיבים מבניים פשוטים ועד משטחים מורכבים (כגון אימפלרים ותבניות); הוא מצויד בציוד זיהוי מדויק כגון מכשיר למדידת קואורדינטות תלת- ומכשיר מדידת תמונות אנימה כדי לממש-ניטור בזמן אמת של תהליך העיבוד.

ביצוע אמנותי: שימוש בתוכנת תכנות מקצועית כגון Mastercam/UG ליצירת נתיבי כלים אופטימליים, בשילוב עם יישור כלים מדויק באמצעות מגדיר כלים כדי להבטיח דיוק בעיבוד; התאם כלי חיתוך מיוחדים ופרמטרי חיתוך עבור חומרים שונים, כגון חיתוך מהיר של-סגסוגת אלומיניום ועיבוד עמיד בפני שחיקה של נירוסטה.

בקרת איכות כפולה:

בדיקת חלק ראשון: עיבוד חלק ראשון מתבצע לפני כל אצווה של ייצור, וייצור אצווה יכול להתבצע רק לאחר אישור ההסמכה באמצעות מדידה תלת ממדית.-

דגימת תהליך: דגימה אקראית נערכת על פי תקני AQL במהלך תהליך הייצור כדי להבטיח עקביות של מוצרי אצווה.

דוח בדיקה סופי: ספק דוח בדיקה מלא (כולל מידות, סובלנות צורה ומיקום, חספוס פני השטח וכו') לפני אספקת המוצר, תמיכה בהשוואה עם תקני הלקוח.

מצב אספקה ​​גמיש: תומך במצבי שיתוף פעולה כגון עיבוד חומרים, קבלנות עבודה וחומרים, ומיקור חוץ של רכש, ומספק שירותים אחד-לטיפול משטח כגון אנודיזציה, פסיבציה וציפוי אלקטרוני כדי להפחית את עלויות ניהול שרשרת האספקה ​​שלך.

3, שירות לאחר מכירה: הגנה לכל החיים, הרחבת ערך

השירות שלנו עוסק לא רק במשלוח, אלא גם שם דגש על יצירת ערך בשיתוף פעולה ארוך טווח-:

מנגנון תגובה מהירה: טיפול בבעיות: הגדר מוקד שירות של 7 × 24-שעות, השב לבעיות איכות תוך 30 דקות וספק פתרונות תוך 24 שעות; שירות 48 שעות מדלת-לדלת זמין באזור הדלתא של נהר הפנינה