חלוקה מבנית ופירוק פונקציונלי
תחנת הידוק מרחוק (גוש קצה שמאלי)
הגדר חלל שוקע, בליטת מיקום וחור עובר. החלל משמש להטמעת אביזרים קטנים תואמים, מהדקים או מודולי חישה, והחור אחראי לקיבוע ציר הפין/נעילת הבורג; משטח המדרגה יכול להשיג מיקום מישורי, לשלוט בסובלנות המיקום לאחר ההרכבה, ולמנוע סטייה לרוחב.
קטע קרן ראש שלוחה ארוך
אימוץ עיצוב חריץ קל משקל, הגב חלול והפריסה של הצלעות להפחתת משקל היא מעולה: זה לא רק מפחית את המשקל הכולל ואת מומנט האינרציה בתנאי נדנוד, אלא גם שומר על צלעות החיזוק הנדרשות כדי לשמור על קשיחות כיפוף ולהימנע מעיוות כיפוף של שלוחות ארוכות בלחץ; שני חורים שקועים מדורגים מסודרים על גוף הקורה עבור הברגה ותיקון ברגים, להשגת ההתקנה החיצונית של כל זרוע הנדנדה.
סוף התקנה קרוב לקצה (גוש קצה ימני)
תכנן חריצי מיקום, חורים קלים וחורי הברגה שניתן לחבר לפירים מסתובבים, מחברי צילינדר או בסיסי ציוד. מבנה החריץ מספק אפקט מיקום נגד סיבוב, ומפחית את קושי היישור במהלך ההרכבה. החורים המשורשרים יכולים להשלים נעילה וקיבוע.
מאפיינים של טכנולוגיית עיבוד
1. שיטת עיבוד: השתמש במרכזי עיבוד CNC 5 צירים או 4 צירים לעיבוד כרסום כולל. הצדדים הקדמיים והאחוריים של החלקים, חללים מרובי זוויות, מדרגות דופן צדדיות ועומקים משתנים של חורים שקועים, כולם נוצרים כמכלול ללא צורך בריתוך לפירוק, תוך הימנעות מעיוות והפחתת חוזק הנגרמים על ידי ריתוך. ניתן לראות תבניות חיתוך CNC ברורות ועדינות על פני השטח, עם מעברים חלקים בין משטחים מעוגלים ופינות מעוגלות, ושליטה קפדנית על דיוק הממדים.
2. בחירת חומר קונבנציונלי: נפוץ סגסוגת אלומיניום 6061-T6, המשלבת מאפייני חיתוך קלים, חוזק מבני טוב ויתרונות קלים; אם יש רטט הדדי תכוף בתרחיש השימוש, ניתן לשדרג את סגסוגת האלומיניום 7075-T6 כדי לשפר את ההתנגדות לעייפות.
תרחישי יישום מיינסטרים
1. זרוע נדנדה של מתקן: מותאמת לרכיב מתקן שלוש הלסתות עליו ביררת בעבר, משמשת כזרוע תומכת הנדנדה לאוחז ומשלימה את העברת הפעולה של מנגנון האחיזה;
2. תושבת השתלה אוטומטית: מצוידת בחרירי יניקה ואקום קטנים וחיישנים פוטו-אלקטריים להשלמת פעולות איסוף ותזוזה של חומרים על פס הייצור;
3. תושבת התאמה לציוד זיהוי: תקן את בדיקת הזיהוי והתאם את המיקום המרחבי של הבדיקה על ידי הסתמכות על מיקום חור ההתקנה של גוף הזרוע;
4. קישור מפרק זרוע רובוטית קטנה: רכיב קישור קצה של רובוט עומס קל.
אמצעי זהירות לתנאי הרכבה והפעלה
1. תהליך הידוק: בשל הקשיות הנמוכה של סגסוגת האלומיניום, יש לשלוט במומנט ההידוק של ברגים נעילה. מומלץ להשתמש במדי קפיצים שטוחים למניעת התרופפות הברגים בתנאי רעידות. מומנט מוגזם עלול לגרום לבעיות כגון החלקת חוט וקריסת בסיס;
2. אופטימיזציה של עמידות בפני שחיקה: במקרה של סיבוב הלוך ושוב-לטווח ארוך של חלל הקצה השמאלי וציר הפין דרך-חור, ניתן ללחוץ פנימה תותבי נירוסטה כדי להאט את השחיקה של מצע האלומיניום ולהאריך את חיי השירות של החלקים;
3. התייחסות לטיפול פני השטח: אילגון מט מספיק לתנאי עבודה מקובלים בפנים, אשר לא רק משפר את עמידות הבלאי אלא גם מונע חמצון ולכלוך; ניתן להשתמש בתמיסת אילגון קשה לסצנות אבק ולחות;
4. תזכורת כוח: הרגע של המבנה שלוחה גדל עם אורך הזרוע, ויש לסדר רכיבים כבדים יותר קרוב ככל האפשר לבסיס כדי להפחית את עומס הכיפוף בעמדת השורש.
תוספת קטנה לפרטי תהליך
חללים מרובים תוכננו עם מעברים מעוגלים, המהווה אופטימיזציה לפרטים מעשית שיכולה למנוע ריכוז מתח בזווית ישרה ולהפחית את הסבירות להיסדק כאשר החלקים נתונים לתנודות מתחלפות; העיצוב השקוע מאפשר לראש הבורג לשקוע בפנים, ולמנוע הפרעות והתנגשות לאחר ההרכבה.
תגיות פופולריות: זרוע נדנדה מסגסוגת אלומיניום, יצרני זרוע נדנדה מסגסוגת אלומיניום, ספקים, מפעל
